一、发酵罐设备参数

1.不锈钢罐体结构

1.1公称容积5L,10L,20L,30L,50L,100L,200L,300L,500L等不同容积可选择，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa以下。材质：SUS304不锈钢（可升级316L材质）。发酵罐专用取样、放料阀（有蒸汽灭菌），带大视角罐内观察视镜、12V自动延时关闭飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、2个25mm侧边开孔安装pH和DO电极、消泡接口、火焰保护接种口、3个补料口、出料等标准接口（可根据要求订制开口）。内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6，所有焊缝坚固整齐美观。径高比：1：2-2.5。装料系数：70%-80%。

2.夹套：设计压力0.3 Mpa。

夹套材质：SUS304不锈钢，用于温控、辅助灭菌。进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，精过滤器选用上海过滤器厂，确保安全并可独立灭菌，大大延长使用寿命。

搅拌电机：发酵罐专用电机（DELTA伺服电机，ABB电机或SEW电机），确保电机能在恶劣的环境中运行；特殊的电子平稳器可使电机在低转速时照样平稳运转，克服了高低速不能同时兼顾的问题；50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm。

顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，设置折流挡板，进气管设置环形分布器，气液两相充分混合，较大的提高溶氧量；稳定性极好。

二、控制系统

1.温度控制系统

1.1测量范围：0～150℃。

1.2控制范围：常温～±65℃。

1.3控制精度：±0.2℃。

1.4分 辨 率：0.1℃。

1.5控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。

1.6部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。

1.7特点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。

1.8温度带超上下限报警功能。

1.9软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。

2.PH在线检测、控制系统 （瑞士原装进口DO电极及电缆）

2.1控制方式：全自动控制，PH值可设定。

2.2显示范围：0～14PH。

2.3控制范围：2～12PH。

2.4分 辨 率：0.01PH。
2.5瑞士原装进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证pH精确控制。
2.6执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内，可分手动、自动两种控制模式。
2.7PH带上下限超限报警功能。软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。

2.8pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为厌氧发酵不可缺少控制模式。

3.  DO在线检测 （瑞士原装进口DO电极及电缆）

3.1检测方式：自动检测。显示范围：0-100%或0-150%。显示精度：±0.1%或1%。检测部件：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。
3.2系统带DO异常报警功能。
4.压力、流量控制系统
φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压，量程:0-0.25Mpa。（可升级自动控制罐压）；玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调（可选择升级热质量流量计，自动控制）。
5.补料系统
5.1执行机构:恒流型蠕动泵流加。
5.2控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。
6.消泡系统
6.1控制方式：消泡模块，全自动控制。
6.2控制精度：10-100000Ω。
6.3控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。控制方式：手动、自动二种控制模式。
7.转速控制系统
DELTA变频器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。
8.尾气检测系统

通道数：多通道，检测范围：3.3ml/min，尤其在低量程精度更高，分辨率：3.3ml/min。
9.瞬时产期速率测定
  检测范围：3.3～200ml/min，尤其在低量程精度更高，分辨率：3.3ml/min。

10.软件功能包含：OUR、CER、Kla参数自动计算。